صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ اور صنعتی فلٹریشن کے شعبوں میں، سوراخ شدہ سٹینلیس سٹیل میش کے معیار کا انحصار نہ صرف خام مال پر ہوتا ہے بلکہ زیادہ تنقیدی طور پر، پروسیسنگ کی درستگی اور تناؤ کے کنٹرول پر ہوتا ہے۔ ایک اعلی-طاقت کی فنکشنل شیٹ میٹل کے طور پر، اس کی پیداوار میں پیچیدہ مادی میکانکس اور سٹیمپنگ ٹیکنالوجی شامل ہے۔
1. مولڈ ڈیزائن اور ہول پاتھ پلاننگ
اعلی-کوالٹی پرفوریٹڈ میش CNC ملٹی-اسٹیشن پریس یا گینٹری پنچ پریس کے عین مطابق کوآرڈینیشن پر انحصار کرتی ہے۔ مولڈ کی نشوونما کا مرکز ماڈیولر پچ (ہر اسٹروک کے بعد شیٹ کے آگے بڑھنے کا فاصلہ) کو درست طریقے سے شمار کرنے میں مضمر ہے۔ پچ میں ایک مائیکرو-سطح کی خرابی میش کی سطح پر سوراخ کے وقفے میں واضح تضادات کا سبب بنے گی، جس سے فلٹریشن کی درستگی براہ راست متاثر ہوگی۔ مزید برآں، جب 60% سے زیادہ کھلے علاقے کے ساتھ اعلی-کثافت کنفیگریشن ڈیزائن کرتے ہیں، تو سوراخوں کے درمیان دھاتی پل انتہائی تنگ ہو جاتے ہیں۔ اس کے لیے ہائی-سختی، ہائی{10}}سختی ٹنگسٹن اسٹیل یا ہائی-وینیڈیم ہائی-اسپیڈ اسٹیل (جیسے DC53) کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ تھکاوٹ کا مقابلہ کیا جا سکے اور ہائی-اسپیڈ سٹیمپنگ سے پہنا جا سکے۔
2. کام سخت اور اخترتی کنٹرول
سٹینلیس سٹیل نمایاں کام سخت کرنے والی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔ کولڈ سٹیمپنگ کے فوری طور پر، پنچ سوراخ کی دیوار کے ارد گرد موجود دھات پر شدید کمپریشن اور قینچ کی قوتوں کا استعمال کرتا ہے، جس سے جالی مسخ ہو جاتی ہے اور سوراخ کے کناروں کے گرد سختی میں تیز رفتار بڑھ جاتی ہے۔ اگرچہ یہ سختی سوراخ کی دیواروں کی لباس مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، یہ سڑنا ٹوٹنے کا خطرہ بھی بڑھاتا ہے۔ بیک وقت، ہائی-فریکوئینسی سوراخ کرنے والی مقدار پوری شیٹ میں ہزاروں بار مقامی دباؤ کو جاری کرنے اور دوبارہ-کمپریس کرنے کے مترادف ہے، جس کی وجہ سے مواد کو اسٹیمپنگ سمت کے ساتھ طول بلد اور ٹرانسورس ٹینسائل ڈیفارمیشن سے گزرنا پڑتا ہے۔ مداخلت کے بغیر، میش کی سطح شدید لہراتی وارپنگ تیار کرے گی؛ اس طرح، سٹیمپنگ کے دوران چکنا کولنگ اور نقل مکانی کا معاوضہ اہم ہے۔
3. لیولنگ اور اندرونی تناؤ سے نجات
سٹیمپنگ کے بعد، نیم-تیار مصنوعات کو ایک اہم پوسٹ- پروسیسنگ مرحلے سے گزرنا چاہیے۔ شیٹ میں مکمل چپٹا پن بحال کرنے کے لیے، میش کو ایک اعلی-پریزین ملٹی-رولر لیولنگ مشین سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ لیولر اوپری اور نچلے درستگی والے رولرس کا استعمال کرتا ہے تاکہ سوراخ شدہ میش کو بار بار چکراتی موڑنے سے مشروط کیا جاسکے، اس طرح اندرونی سختی اور تناؤ کے دباؤ کو دوبارہ توازن اور جاری کیا جاتا ہے۔ ایرو اسپیس یا الٹرا-پریسیئن فلٹریشن میں استعمال ہونے والے سوراخ شدہ میش کے لیے، کام کی سختی کو مکمل طور پر ختم کرنے کے لیے لیولنگ کے بعد ویکیوم سلوشن ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بعد میں شیئرنگ، رولنگ، یا ویلڈنگ کے دوران کوئی ثانوی وارپنگ یا مسخ نہ ہو۔
